Les poudres sont des peintures sans solvant qui permettent d’obtenir des surfaces nettes, dures et uniformes. Les poudres sont appliquées par un système électrostatique. Un générateur de haute tension transmet une charge électrostatique aux particules de poudre transportée par le pistolage sur la pièce à recouvrir. Les particules chargées se fixent sur les surfaces métalliques. Les pièces recouvertes de poudre non encore « liée » vont dans le four de cuisson. Elles y sont soumises à des températures comprises entre 150-225°C : la couche de poudre fond et se réticule en même temps pour former un film dur. La durée de cuisson varie entre 10 et 30 minutes selon la taille et l’épaisseur de la pièce métallique. Une fois sorties du four et refroidies, les pièces peuvent être emballées et expédiées. L’atelier de MKD Coatings est prévu pour la fabrication de série de pièces pouvant mesurer jusque 7m. Les pièces sont traitées dans des cabines manuelles reliées par convoyeurs aux fours de cuisson. L’équipe de production veille à ce que les revêtements soient toujours réalisés à l’aide des mêmes matières premières et selon une procédure rigoureusement identique.

Suivant la finition désirée et la destination des pièces, les revêtements sont réalisés à l’aide de matières premières différentes dont les plus courantes sont les poudres thermodurcissables comme l’époxy qui offre d’excellents propriétés chimique et mécaniques, l’époxy-polyester ou le polyester dans des application où l’on exige une excellente résistance aux intempéries.

Aujourd’hui, les peintures poudres offrent des possibilités infinies de couleurs et de finition :

  • Finition : sablé, martelé, lisse, texturé, anti-graffitis…
  • Couleur : brillant, satiné, mat, …

Thermolaquage